每个主板都有其特定的名称，往往是设计人员随便定的，不是我们熟知的945、965，那只是主板芯片系列型号，Margarita是一款最新设计的高端主板，集成了当时世界最先进科技，看样子NBM也是落足了本钱，希望凭此款产品雄霸市场，同时也试试富土康的实力。

新产品导入，NPI，new product input，涉及到了方方面面，由工程部门牵头，质量部门全程监管，务必要使试产的产品一次通过，顺利量产。NPI首先要准备BOM，bill of material，物料清单，就是生产这块板子的所有原材料都要到位，接下来工程三部门联合出动，PE要把产品通用文件PMP（product management plan）准备好，ME要把SOP(standard of process)准备好，IE把工序和生产人数分配好。一切准备就绪，品管出动，每个生产节点都安排QC站岗，生产一开动，一旦有质量问题立即追溯源头，一定要把质量隐患扼杀在摇篮里。

新产品导入是工厂每个人都很关心的大事，因为导入成功意味着又增加了一笔业务，业务来了奖金职位都来了。

日期：2012-07-05 16:16:30

Margarita这个板子区别于MMD以前做的板子，之所以复杂首先是板子大，大板意味着零件多，零件一多就要增加机器。早期的SMT贴片机不像现在看到的很多大厂直接上的那种高速贴片机，那真正是钱多人傻，一条线下来上亿投资，那时的技术也不发达，代工厂也不那么财大气粗应该说不那么乱花钱，那时的贴片机还分慢速机、中速机和高速机，就是分高中低档，能有效的分配产能，比如说这个货不那么急，那我就安排慢速机慢慢贴吧。又比如IE安排时间节拍，前面安排两台中速机，正好赶上后面一台高速机的节奏，以至于生产不断档吗，平稳的持续往下走。现在遇到Margarita，那么IE没了办法，只有增加高速机，不然生产速度太慢，一是肯定满足不了NBM的需求，再者NBM会看你不起，什么破工厂，一天就那么点产能。一般来说，一块主板的贴片时间应该控制在2分钟以内，一条线一天的产能应该在1K以上，有人就在那里算了，一块板2分钟，一个小时30pcs，按产线全天候运转，一天是30*24=720pcs，没有1k啊。同志哥，知道你数学学的好，但是我这是流水线，不是等一块板生产完再做下一块，板子是不停的往机器里送的，2分钟只是第一块板的出来的时间，后面是连续不断出来的，只隔了个节拍时间，比方说最后一个工序是回焊炉，出炉的时间是20s，那么生产一块板的间隔时间就只有20s，只是说，中间还会有很多垃圾时间，比如说出了问题的处理时间、员工的休息时间等等，普工也是人，不可能全天24小时无休操作，即使有三班倒。

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